马铃薯种植机是符合现代种植要求的农机具，实现了成本与效率的有机结合。实践证明，马铃薯机械种植的各项指标和农艺要求均优于人工。东北农业大学工程学院成功研制新一代2CMF-4型马铃薯施肥种植机，该机械具有一次完成开沟、施肥、播种、覆土、镇压等五项功能，与传统人工、半机械化或小型机械化种植方式相比，不仅大大减轻了人工劳动强度，而且也减少了拖拉机携带机械进地次数，更重要的是提高了作业效率和种植精度，抢上了珍贵如金的农时。本文以2CMF-4型马铃薯施肥种植机为例，向读者详细介绍马铃薯种植机的使用方法。

一、准备工作

马铃薯种植机使用前应检查各部分联接处密封与牢固情况，尤其是排肥管与肥料出口及复合开沟器顺肥管入口应牢靠联接。传动装置中各级链轮、链条处应点注润滑油，有黄油嘴处要加注润滑脂。用销轴将种植机的三个悬挂点与拖拉机悬挂机构的中央拉杆和纵向拉杆联接在一起，粗调各拉杆长度，协调工作与运输状态关系，紧固拖拉机悬挂机构纵向拉杆的下斜拉索，确保种植机悬挂后工作与运输状态时不摆动，在拖拉机前保险杠加配重铁块，以保证系统纵向稳定。

二、使用方法

1.垄距调整

为适应不同地区种植要求，马铃薯种植机设计5种可调垄距，分别为700、750、800、850、900（mm）。调整时移动播种架并将其固定在机架的安装孔上，以机器对称中心为基准将左右两侧播种架向两侧移动，离对称中心最近的一组安装孔可确定垄距为700mm，依此向外可确定垄距为750、800、850、900（mm）。播种架间及播种架与传动箱间以万向轴联接，调整时万向轴两端的U型叉子与各传动轴用M10螺钉顶紧不动，只有中间伸缩插管间可相对移动，既适应了垄距变化，同时又传递了扭矩。随垄距相应移动复合开沟器，使各个种植开沟器开沟刃与各个播种架单体对称中心一致，且其两种植开沟器距离与确定的垄距相同，调整后分别将其固定在机架上。

2.株距调整

工作过程中通过变换播种架驱动轴上的链轮组合来实现株距的调整，可先松开中间张紧轮拉链使传动链条处于松弛状态，再根据实际种植株距要求选择好上下轴链轮，并将其安装在各自的传动轴上，注意使传动轴上的座销插在链轮上的两个孔内，然后用自锁销锁紧，最后用拉链将链条张紧。

3.种薯分级及皮带张紧度调整

为实现精量播种的目的，应首先用30/50（mm）方形网孔筛对种薯进行分级，其中能通过50mm而不能通过30mm方型网孔的不仅适合采用基本钢勺取种种植，而且薯块大小适中能为幼苗提供足够的营养。在此基础上，还需利用安装在播种架上的其他机构运动调整的配合来保证种植精度。为避免皮带打滑，应调整取种带张紧程度，转动播种架最上端的调整手柄，通过压紧两侧的悬挂弹簧来实现，调整时应保持两边具有相同的张紧力，以免皮带跑偏。

4.施肥量的调整

首先调节各排肥盒的排肥量，外槽轮露在外面的部分越多则留在肥盒中的部分越少，其排肥量也就越少。然后根据工作过程中施肥量变化要求，通过整体窜动传动轴的方法同时改变两肥盒中外槽轮露在外面的部分。清肥插板安装在左右肥箱靠外端下角处，换肥或作业期结束时将插板抽出，进行肥箱的彻底清理。每个肥箱内设置有两个内置隔网，为避免丝绳类随肥进入外槽轮内将其损坏。

5.种植深度及垄形的调整

首先根据栽植深度要求确定复合开沟器与覆土铧的位置高度，然后将各铧柄沿各自的铧柄裤进行上下窜动，调整到合适的高度位置后用顶丝定位并锁紧。最后根据垄距大小适当调整各覆土铧两翼板开度即可获得宽窄不同的垄形，利用镇压轮支架上的压紧弹簧可实现垄形压实度的调整。

三、保养与维护

1.马铃薯种植机应在经耕耘、松碎、洁净、平整后并具有适宜含水率的土壤上使用。

2.应配备相应的检查及维护工具，做到常抓不懈，防患于未然。对各转动部位应按使用要求进行检查和注油保养。

3.检查其张紧度并相应调整张紧装置，对在轴上通过移动来确定其工作位置的链轮一定要注意将其定位后用紧固螺钉锁紧。对各联接部位要经常检查其紧固程度，如有松动应马上锁紧。

4.对在工作过程中出现的个别工作部件粘土现象要随时进行清理，以免影响正常作业。

5.为达到精密播种及稳定作业的目标要求，花一些时间对薯种按尺寸大小实施分级是很有必要的，它能够最大限度地发挥机器的效能，不仅可以保证节省后续作业过程时间，而且使地力、肥效因精密播种而获得了最大程度的利用。

常见故障及排除方法