玉米机械化收获作业应选择与作物种植行距、成熟期、适宜收获方式对应的玉米收获机并提前检查调试好机具，确认适宜收获期，正确执行玉米机收作业质量操作规程，努力减少收获环节的落穗、落粒、破碎等损失。

一、机具检查:

作业季节前要依据产品使用说明书对玉米收获机进行一次全面检查与保养，确保机具在整个收获期能正常工作。经重新拆装、保养或修理后的玉米收获机要认真做好试运转，仔细检查行走、转向、割台、输送、剥皮、脱粒、清选、卸粮等机构的运转、传动、间隙等情况。

二、试收:

正式收获前，选择有代表性的地块进行试收，对机器调试后的技术状态进行一次全面的现场检查，根据实际的作业效果和农户要求进行必要调整。

三、选择作业行走路线:

收获机作业时保持直线行驶，避免紧急转向，转弯时应停止收割，应尽量避免横向收割。

四、选择作业速度:

开始时先用低速收获，然后适当提高作业速度，最后采用正常作业速度进行收获，严禁为追求效率单方面提升前进速度。收获中注意观察摘穗机构、剥皮机构等是否有堵塞情况。当玉米稠密、植株大、产量高、行距宽窄不一(行距不规则)、地形起伏不定、早晚及雨后作物湿度大时，应适当降低作业速度；低速行驶时，不能降低发动机转速。晴天的中午前后，秸秆干燥，收获机前进速度可选择快一些，严禁用行车挡进行收获作业。

五、正确调整摘穗辊的的间隙和转速:

摘穗辊间隙应根据玉米性状特点进行调整，适应不同粗细的茎秆、果穗，以减少果穗、籽粒的损失。合理选择摘穗辊转速，达到有效降低籽粒破碎率，减少籽粒损失的目的。

六、正确调整拉茎辊与摘穗板工作间隙:

1、拉茎辊间隙调整:拉茎辊间隙是指拉茎辊凸筋与另一拉茎辊凹面外圆之间的间隙，-般取10-17毫米。当茎秆粗、植株密度大，作物含水率高时，间隙应适当大点，反之间隙应小些。间隙过大时拉茎不充分、易堵塞，果穗损失增大;间隙过小，造成咬断茎秆情况严重。

2、摘穗板工作间隙的调整:间隙过小，会使大量的玉米叶、茎秆碎段混入玉米果穗中，含杂较大;间隙过大，会造成果穗损伤、籽粒损失增大。应根据被收玉米性状特点找到理想的摘穗板工作间隙。

七、正确调整剥皮装置:

对摘穗剥皮型玉米收获，要调整适宜压送器与剥皮辊间距。间距过小时，玉米果穗与剥皮辊的摩擦力大、剥净率高，但果穗易堵塞，果穗损伤率、落粒率均高。剥皮辊倾角一般取10-12度，倾角过小果穗作用时间长，损伤率、落粒率均高。

八、收割倒伏作物:

对于倒伏方向与种植行平行的玉米植株宜采取逆向对行收获方式，并空转返回，有利于扶起倒伏玉米进行收割;对于倒伏方向不一致的玉米植株宜采取往复对行收获作业方式。

乾安县农业机械化技术推广站