一、耕地作业
　　犁铧的刃口厚度不得超过2mm，犁壁与犁铧接缝处间隙不超过1．5mm，犁壁不得高出犁铧，犁体的三支点、三间隙符合要求，垂直间隙10～12mm，水平间隙5～10mm；各犁体铧尖在同一直线上：牵引或悬挂装置安装、调整正确，行走机构、液压升降机构、深浅及水平调节机构工作灵敏、可靠，牵引线调整正确。
　　选择适宜的耕作方法、行走路线，并做好开墒、收墒的水平调整；作业中不允许倒退，若必须短距离后退时应徐徐后退，犁架上禁止坐人，禁止在行进中的机组附近穿越；地头转弯时，应在第一铧到过地头起落线时起犁，待犁全部升起后再低速转弯；机组转移地块时应慢行，悬挂犁、牵引犁应升至最高位置锁定并调紧限位链，牵引犁升起后应固定升降操纵手柄，长距离转移要卸去犁铲和抓地板。工作中根据作业质量要求及时进行调整。
　　耕地作业质量要求：开墒直，每1000m内小弯不超过两个，弯曲度≤±10cm；耕后地表平整松碎；耕深符合农艺要求，深浅一致；翻垡、覆盖良好；不重耕、不漏耕；耕到头、耕到边。
　　二、整地作业
　　耙片直径磨损不得小于原始直径的80％，刃口厚度不得超过1mm，缺损不超限：刮土板有效，与耙片间隙符合要求；各耙组耙片安装正确，紧固可靠，耙片间距相等，前后耙组耙片相互错开，缺口耙相邻耙片缺口错开；各耙组轴承状态良好，轴承间隙符合要求（木瓦不超过3mm，滚动轴承不超过1mm）；牵引或悬挂装置、角度调节机构工作灵敏、可靠。
　　选择适当的整地方法、行走路线，牵引线调整正确，对偏置式耙（24片缺口重耙）偏牵引调整正确；根据作业质量增减配重，调整耙组偏角，选择适宜的耙深，保证碎土性能。牵引耙作业时，不准急转弯、倒退，悬挂耙须在提升后方能转弯或倒退。
　　整地作业质量要求：耙深符合农艺要求，深浅一致（与规定误差≤±10％）；地表平整；耙后土壤松碎，碎土均匀，土块大小符合农艺要求，地表无明显杂草、残茬、肥料：不重耙、不漏耙，耙到头、耙到边，地角漏耙处≤2m²，交接行重耙≤±10％的耙幅，交切耙行走路线正确，1000m长的田块不得少于7个对角线，收尾时绕田块一周。
　　三、播种作业
　　排种装置的排种槽轮符合技术要求，若有缺损不得影响排种均匀性，各槽轮工作长度一致，各排种舌开度适宜（播麦类为中等开度）、一致，调整灵便无阻卡；精量播种机排种间隙调整一致。种肥同施的播种机，排肥装置工作可靠，排肥均匀，调整方便，各单口排肥量调整适当并一致。双圆盘式开沟器转动灵活，两圆盘交接处间距不超过2mm，手捏两圆盘最宽处，该间隙不超过4mm。圆盘刃口厚度不超过外0．5mm，缺损不超限；开沟器导种板安装位置正确，与圆盘间隙为1～2mm，前后列开沟器应相互错开，间隔均匀，其它型式的开沟器其安装、调整、开沟器刃口厚度均应符合技术要求。牵引或悬挂装置、行走装置、传动机构、升降机构及播深调节机构、播量调节机构、覆土及镇压装置安装、调整正确，工作灵敏、可靠。
　　作业前，根据不同的播期，对单口排量、播种量、播肥量进行试验、调整，直至符合农艺要求。作业中选择适宜的播种方法，确定好地头线的位置，选择适宜的播深，坚持限速播种，禁止高速播种，及时覆盖、镇压。作业中不准倒车、转弯，尽量避免停车，若因故停车后重新工作时，应在开沟器前50cm左右撒一些种子；地头转弯时，及时提升开沟器、划行器，待开沟器完全出土后低速转弯；更换品种时，必须彻底打扫种子箱和排种装置。工作中应根据作业质量要求及时地进行检查和调整。播种作业质量要求：适时播种，播量准确，符合农艺要求，籽粒破碎率≯1％，单口排量误差≯±2％，亩播量误差≯±3％（穴播每穴下种量2～4粒时，平均每穴下种数≮80％，穴距误差≯±5cm）；播深符合农艺要求，播深一致性误差≯±0．5cm；下种均匀，无断垄，覆盖严密；播行直，50m内弯度≤10cm，行距一致，播幅内行距误差≯±1cm，机组往返交接行误差≯±5cm；地头起落线整齐，播到头、播到边，不重播、不漏播；施肥均匀，施量符合农艺要求，对种籽不得产生肥害。
　　四、开沟作业
　　圆盘开沟犁刀片数量、规格及安装方式符合要求，双圆盘式开沟机刀齿刃口厚度不得超过0．5mm，铧式犁刃口厚度不得超过1mm。传动轴长度符合要求，防止升降时碰撞机械或脱节；各轴向间隙和径向间隙符合要求；悬挂机构、传动机构安装调整正确，连接可靠；抛撒土性能良好。
　　选择适宜的作业速度、开沟深度；做到放样开沟：作业中及时调整行车路线，保证开沟直：地头转弯应将开沟机升起。
　　田间开沟作业质量要求：开沟直，每1000m内小弯不超过两个，弯曲度≤±10cm；沟型良好，沟深、沟宽符合农艺要求沟壁整齐光滑，沟深一致，沟底无积土，沟沟相通，排水通畅；畦面宽度符合农艺要求，且宽度一致；抛撒土块均匀，土块大小符合农艺要求。
　　五、收割作业
　　切割器动定刀片刃口锋利，缺损不超限，对中、整列、间隙调整正确。拨禾轮位置、弹齿倾角调整正确。弹齿与切割器间隙、与搅龙伸缩齿间隙调整符合要求；螺旋搅龙安装、调整正确；立式割台的输送装置完好、可靠。脱粒装置滚筒转动灵活，与两侧壁间隙一致且符合规定，纹杆、钉齿各处安装、调整合适，脱粒间隙调整正确；轴流滚筒式收割机滚筒转速、脱粒间隙正确。分离装置调整正确；清选装置的上、下、尾筛开度、倾角调整正确，风扇调节灵便；粮箱、各搅龙及安全离合器可靠、有效各无级变速装置工作可靠，各全部传动装置完好，轴向、径向间隙符合要求，张紧度适宜。
　　作业时先割出地头转弯地带，选择合适的行走路线，防止割台传动装置与沟壁碰擦而变形、损坏采用大油门作业；针对早、中、晚温度、湿度不同和品种不同对各部位进行调整根据作物生长情况和成熟度不同，调整好拨禾轮的位置和弹齿的倾角；根据喂入量变化，调整螺旋推运器、过桥等处间隙以及脱粒装置的脱粒间隙、滚筒转速，选择行走速度；根据谷粒的清洁度、破碎情况、损失率，及时调整脱粒间隙和滚筒转速以及清选筛开度、倾角和风扇风量、风向；地头转弯时，应将割台升起；更换收割品种时，必须彻底清理收割机。
　　收割作业质量要求：适时收割，收割期以及割茬高度符合农艺规定；收割时机械部分总损失率：小麦≤1．5％，水稻≤3％；不同品种、不同收割时间收割时，破碎率：小麦≤1．5％，水稻≤3％；清洁度（不包括背负式）：麦类≥95％，水稻≥93％，其它作物≥98％；不漏割、不漏粮；茎秆切碎抛撒均匀。水稻大面积商品粮收割时，应推广使用轴流滚筒式收割机，种子收割应使用半喂入收割机、轴流滚筒式收割机或纽荷兰等先进收割机械。
　　六、植保作业
　　植保作业机械的药箱、管道以及各接口不得有渗漏；工作压力不准超过规定值；拆卸接头和喷头前，应消除药箱内压力：夜间作业，不准用明火照看药箱和药液。
　　参加作业人员必须熟悉药剂性能和使用、保管中的防毒措施，以及中毒的现场救护方法；伤口未愈、哺乳妇女、孕妇以及其他不宜参加植保作业的人员，不准参加作业。作业人员必须穿戴防护用品，作业区内备有必要的急救药物和清水。
　　配药人员应掌握药剂性能，药剂用量符合不同作物、不同生长期和不同处理方法的配制标准；应用清洁的水按规定的办法和程序配制农药，现配现用，以保证药剂质量。施药人员要按照农艺要求随时调节雾滴大小和喷药量，确保喷量准确、喷洒均匀（粉剂不得有团粒，药剂必须呈雾状），无漏喷和后滴现象；往返衔接准确。机械作业时，要逆风运行作业；人力作业时，作业人应站在上风；不准在高温下长时间作业；作业时，不准喝水、饮食、吸烟，人体裸露部分应避免与药剂直接接触。
　　作业后，手、脚、脸、鼻、口都必须洗漱干净，鞋、帽、手套、口罩、工作服等，未经清洗不准带入住宅内。拌药和药剂灌装地点，如有药粉、药液洒落地面，应彻底清除或用土掩埋。作业结束后，应选择适当地点清洗机械，严防污染水源；已盛过药剂的器具和包装物，要妥善处理，不准乱扔，并严禁用于盛装农产品以及其他食品。