一、排出地块积水。机械化收获前，应尽力减少地块积水量，为机具进田作业创造良好条件。一是对于田间积水严重的地块，应采用排灌设备及时抽排积水。二是对于无法用设备抽排的积水地块，应疏通沟渠排水，开挖深沟沥水。三是积水地块抽排水时，做到排水一块抢收一块。四是对于过湿地块不需要早收抢收的水稻品种，尽量等湿气有所消退后再进行收获。

二、选择收获机具。机械下地作业前，应仔细观察地块泥泞程度或积水情况，科学选择收获机具。一是对于长时间浸水且呈泥泞状态（土壤含水量饱和）的农田，轮式联合收获机作业时易发生陷机和破坏耕层土壤结构，优先选用履带式联合收获机，可有效减少接地压力，对过湿地块适应性好，也可更早开展作业。二是如无履带式联合收获机，亦可将轮式联合收获机改造为半履带式行走（将驱动轮更换为三角履带），或加装一对驱动轮胎，增加接地面积。

三、调整和改造机具。在较为泥泞的湿田中收获潮湿水稻时，可通过调整改造履带式水稻收获机部件位置及参数进行作业。一是调整拨禾轮位置。调整原则是以拨禾轮不带回割下作物为准，降低拨禾轮高度，能较好地扶持作物切割，拨禾轮前后位置要调整到切割器正上方位置，能将割下作物均匀铺放在割台上。二是调整滚筒的转速和间隙。籽粒水分相对大时，滚筒的转速相应调整高些和间隙调整小些。在保证脱谷物净率的基础上，以减少破碎率和糙米率。三是调整筛子开度和风量。水分相对大时，筛子开度要调整大些。风量大小应使短茎秆和颖壳处于漂浮状态为佳，脱出物在风扇和筛箱的作用下，短茎秆通过颖壳筛落到机外，颖壳被吹出，清洁的籽粒通过滑板进入粮食搅龙。四是采用履带式联合收获机械作业时，应根据地块情况对履带张紧程度进行调整，泥泞地块适当调紧一些，干燥地块适当调松，以提高机具通过能力、减少履带磨损。

四、选择作业方式。作业前，仔细观察水稻地块泥泞程度，针对性地采取作业措施。一是降低作业速度和拔禾轮转速。拨禾轮转速要与作业速度相匹配，拨禾轮的转速应比收割机的收割速度快大约10％。收获潮湿水稻时，要调低作业速度与拨禾轮转速，减少拔禾轮打击次数，降低掉粒损失。二是控制喂入量。要减小喂入量，保证割下作物均匀喂入，不超过收割机脱谷负荷。三是及时清理凹板筛、振动筛、割刀和喂入筒入口的秸秆屑及泥土，保证通透干净，没有杂物，避免发生堵塞。四是收获作业同步开展秸秆还田作业时，应注意观察秸秆还田作业质量，如不满足生产需求可适时开展二次秸秆还田作业。

五、及时烘干和收储。收获后的水稻稻谷含水率如未达到储藏要求，应及时烘干。烘干作业应遵循就近原则，提前联系烘干地点，统筹安排，合理拉运，随收随烘，避免湿粮长时间堆放。水稻宜采用低温烘干，可选用循环式或连续式烘干机。烘干前，应进行初清，达到含杂率≤2%且不得有长茎秆、麻袋绳、塑料薄膜等杂物的要求。应测定谷物初始含水率，同一批烘干的谷物水分不均度应≤3%。烘干时，水稻籽粒温度一般不超过40℃，最高不超过43℃，应控制干燥速率不大于1.5%/h，防止爆腰率增大。烘干后，谷物色泽气味应无明显变化，无热损伤粒、焦糊粒。